3D曲線落料管+無動力除塵導(dǎo)料槽
3D曲線落煤管技術(shù)基于離散元方法，采用三維軟件設(shè)計和立體建模技術(shù)，借助于先進(jìn)的顆粒學(xué)仿真軟件(EDEM)，對散狀物料輸送過程中顆粒體系的行為特征進(jìn)行真實的模擬，從而協(xié)助設(shè)計人員對散狀物料處理設(shè)備進(jìn)行設(shè)計、測試和優(yōu)化。
3D曲線落煤管機(jī)頭部位設(shè)計有弧形集流導(dǎo)流裝置，使料流以較小的沖擊角度(理論切入角小于30°)與導(dǎo)流擋板漸變接觸，以減小料流對擋板的沖擊;溜槽本體采用弧形流線型結(jié)構(gòu)，截面形狀多為“ú”形或圓形截面;出口采用向前擴(kuò)容變截面的匙形結(jié)構(gòu)，并深入導(dǎo)料槽內(nèi)部，距離皮帶底部150---350mm左右。3-DEM曲線溜槽技術(shù)通過匯集物料，實現(xiàn)不規(guī)律散狀物料的可控化，從而防止溜槽堵塞、減小沖擊、抑制誘導(dǎo)風(fēng)、降低粉塵濃度等。
無動力除塵導(dǎo)料槽系統(tǒng)
無動力除塵導(dǎo)料槽系統(tǒng)是一種節(jié)能除塵設(shè)備，可廣泛用于皮帶機(jī)落差點、皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運站等場所。它綜合了沉降除塵、慣性除塵、噴淋除塵及篩濾除塵等除塵器功能于一身。它改變了傳統(tǒng)的單一除塵設(shè)計理念，是傳統(tǒng)除塵器的升級換代產(chǎn)品，是節(jié)能與除塵相結(jié)合的全新設(shè)計。主要組成部分有密封室、落料管、多功能除塵室、塵料分流裝置、濾塵室、密封簾等。
產(chǎn)品特點
1.根據(jù)工作模式設(shè)計，安裝簡單，使用方便;
2.整個集塵單元均勻分布在除塵點上
3.地面不開挖，無耗能，低能耗;
4.操作簡單，維護(hù)方便;
5.清潔和保留后，灰塵返回輸送機(jī)，以避免二次污染;
6.灌溉不排水;
7.設(shè)備運行無噪音，微電機(jī)噪聲水平低于50分貝(A)，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn);
8.集塵設(shè)備與輸送系統(tǒng)同步進(jìn)行;
9.的集塵袋費用技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行操作相比大大減小，并減少在初始周期的設(shè)備投資。
產(chǎn)品優(yōu)勢
降塵和抑塵--可降低灰塵逃逸，同時減少或消除對主動收集方法的依賴(如除塵設(shè)備和管道)。
評估運輸能力一-可拆除被當(dāng)作生產(chǎn)瓶頸的傳統(tǒng)落料管。
減少物料堆積和阻塞--可減少或防止落料管堵塞。
減小裝載時對皮帶沖擊力--可通過減少損壞和磨損延長皮帶及其他部件壽命。
減少物料破碎--可較大程度地減少物料之間撞擊產(chǎn)生微小顆粒。
控制皮帶裝載位置--可預(yù)防跑偏、溢出和皮帶邊緣損壞。
